現(xiàn)代科技設備數(shù)控技術(shù)發(fā)展快速，數(shù)控技術(shù)逐漸代替人工生產(chǎn)、大大提高了行業(yè)工作效率。數(shù)控液壓折彎機是生產(chǎn)制造業(yè)常見的機械設備，隨著工業(yè)科技的發(fā)展，數(shù)控液壓折彎機也同樣面臨著更新?lián)Q代的改革.
數(shù)控液壓折彎機廠家要提高自身競爭力，第一工作就是將折彎機結(jié)構(gòu)及功能性能進行反思分析，找出缺陷，進行改革。精度是衡量折彎機的最重要的標準。與需要的折彎角度存在細微偏差在物理上是無法避免的。要么因為折彎角度本來就不夠準確，要么因為折彎角度在整個折彎長度上有所變化。在三點式折彎和空心折彎兩種工藝中，撓度補償系統(tǒng)能夠抵消這個缺陷。在進行三點式折彎時，集成在上刀托架中的液壓襯墊將壓力均勻分配在整個折彎長度上。而在空心折彎時，采用了獨一無二的液壓動態(tài)撓度補償技術(shù)：上刀和凹模被故意設計成圓弧狀，以抵消折彎過程中產(chǎn)生的變形。
減少折彎機對板材的折彎加工從而增升桶狀形變量，在衡量機體上安裝補償油缸，可得到上翹曲變形力量。其中，補償?shù)膹澢热Q于補償力的大小。這是折彎機對板材折彎的原理影響因素。由此方面改革，可以利用摸擬測定補償效 果，建立起折彎力與加載長度以及油缸補償力間的三層BP神經(jīng)網(wǎng)絡模型，從而得到折彎機品質(zhì)的有效提高。
另外一方 面，數(shù)控液壓折彎機的操作系統(tǒng)也具有可優(yōu)化改進的較大一塊空間，建立起電液伺服控制系統(tǒng)，會對電液系統(tǒng)中普通 存在的非線性環(huán)節(jié)及時變特性問題做出了解決，與此同時，可消除系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差有效得到高精度控制。
綜上所述，數(shù)控液壓折彎機的改革應從力量和控制兩方面齊下手，雙向發(fā)展。
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